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導(dǎo)致氣浮機(jī)效果不好原因淺析
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1.下水道。
不能忽略污水流速對氣浮機(jī)處理作用的影響，機(jī)械過濾器運(yùn)作時務(wù)必確保各氣浮池的混和水流量勻稱，總流量的改變代表著污染物質(zhì)量的改變，應(yīng)及時調(diào)整藥劑投加量以達(dá)到良好的作用。
在較高的出水量下，氣浮池的水平流速加快，停留時間減少，不利于絮凝體上浮別離；過大的流速導(dǎo)致別離區(qū)水流的湍流過大而導(dǎo)致泡絮體破碎。水流量過大時，應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度，避免污水進(jìn)入浮渣體系。
2.溶氣量、回流比和溶解氣罐的壓力。
水源溶氣水污濁度較低，底部污濁，空氣越易溶解；溶氣水量和回流比根據(jù)水質(zhì)情況，水壓越高，氧很簡單溶于水中，抱負(fù)的壓力范圍在4.0-5.0μ/㎡之間。液缸壓力的調(diào)理能夠通過氣浮機(jī)溶氣水出口閥進(jìn)行調(diào)理，關(guān)閉時壓力升高，開釋時壓力下降。若原水絮體增多，則可適當(dāng)添加回流比，但要考慮溶氣水的壓力，同時確?；亓鞅玫恼９ぷ鳡顟B(tài)。
3.絮凝劑和PH值對氣浮機(jī)效率的影響。
一般情況下，原水COD濃度越高，需求投加藥劑越多；原水中懸浮物濃度越高，需求投加藥劑量越大。混凝過程中存在較好的絮凝量，超過絮凝作用會下降，則起反作用。此外，還應(yīng)注意藥劑的投加量及投加量次序。
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